金屬粉末冶金制品已經被譽為“國際最熱門的金屬部件成形技術”之一，其主要加工工藝有粉末壓制成型、粉末注塑成形、3D打印成型，金屬粉末冶金制品以粉末為主要原料，粉末的特性決定過程中的產品設計、配方、模具、成形工藝、脫脂、燒結工藝及二次加工，最終決定了產品的品質。

以金屬粉末注射成形工藝來制作金屬粉末冶金制品，它是傳統粉末冶金技術與塑料注射成形工藝相結合而發展的一門新型近凈成型技術，即以金屬或陶瓷粉末加上適當粘合劑，通過注塑成形的手段達到成形的目的，最后經過脫脂及燒結來獲得粉末冶金產品。

其主要技術關鍵在于，適合固態燒結作業的細小粉末，需要具有好的保形性，要達到較好的燒結體密度，粉體有越高的振實密度，燒結件的致密度就越高，復雜的粘結劑助劑，完全混合充分的喂料，精密度高的模具，快速復制的注塑機，高速且安全有效的催化脫脂，采用固態燒結，應用金屬相圖，材料科科學知識，來保證生胚到燒結體的致密性與保形性，從而達到質量高的產品。

金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板，表面滾花等　這些都是MIM工藝的強項。

MIM可利用多種材料，但有幾種是主要的。若材料難以切削加工，諸如工具鋼、鈦、不銹鋼，對于MIM最終成型來說，是最有利的，MIM工藝可以一次性成型復雜的幾何形狀特征。